При возвращении стола станка после фрезеровки в исходное положение ролик, вращающийся на оси вилки, наталкивается на упор, закрепленный на поперечном столе, и рычаг поворачивается вокруг оси, нажимая своим выступом на головку болта; рычаг поворачивается, переставая нажимать на шток, а подвижная губка под действием пружины отходит от обрабатываемой детали. Губку, остающуюся при работе неподвижной, можно установить на размер обрабатываемой детали винтом в пределах до 200 мм. При работе сухарь постоянно прижимается к копиру пружиной, оттягивающей пиноль назад. При помощи муфты, шарнирного болта, втулки и винта копир соединяется с кронштейном, неподвижно закрепленным на станине станка. Положение винта определяется гайкой. При включении продольной подачи суппорт вместе с копировальным приспособлением передвигается в направлении передней бабки. При этом сухарь скользит по рабочей поверхности копира, а резец обтачивает деталь в соответствии с профилем копира. Меняя копиры, можно обрабатывать цилиндрические, конические и фасонные поверхности. После обточки всей поверхности валика поперечные салазки вместе с резцом отводят на 20—30 мм, а пиноль поворотом рукоятки и эксцентрика перемещают вперед для отведения сухаря от поверхности копира.