Из приведенных примеров видно, что средства малой автоматизации ускоряют процесс изготовления деталей. При этом станки не теряют своей универсальности, что очень важно в условиях единичного и мелкосерийного производства — ведь приходится обрабатывать заготовки из различных материалов, разной конфигурации и точности. Однако указанное преимущество металлорежущего оборудования теряет свое значение в условиях крупносерийного и массового производства, так как в течение длительного времени обрабатываются одинаковые детали и поэтому нет необходимости изменять, например, количество оборотов или величину подачи. Поэтому станок может не иметь сложных по устройству коробок скоростей и подач, то есть конструкцию можно упростить. Кроме того, на универсальном оборудовании комбинация основных и вспомогательных движений (их последовательность, характеристика) все время меняются в зависимости от обрабатываемой детали. В условиях крупносерийного и массового производства, когда непрерывно повторяется обработка тех же деталей, комбинация основных и вспомогательных движений остается неизменной: станок работает все время по одной программе. В связи с этим создаются особенно благоприятные условия для автоматизации процесса обработки деталей на металлорежущих станках. Именно это и обусловило создание автоматов и полуавтоматов.