Подача силовой головки обеспечивается гидроприводом. Насосы, вмонтированные в корпус силовой головки, подают масло в гидроцилиндр, шток которого жестко связан со станиной. Когда масло поступает в левую половину гидроцилиндра, силовая головка со шпиндельной коробкой подвигается вперед, осуществляя резание. При поступлении масла в правую половину гидроцилиндра направление подачи изменяется (холостой ход). Регулируя скорость подачи масла, добиваются того, что рабочий ход осуществляется медленнее, чем холостой. Его производительность — 180 деталей в час. Станок имеет две силовые головки, к которым присоединены шпиндельные коробки. Обрабатываемые детали закрепляются в транспортно-зажимном устройстве, установленном на станине. У каждой шпиндельной коробки есть четыре шпинделя и соответственно четыре инструмента (три сверла и один зенкер). Рабочий цикл включает следующие операции: закрепление деталей в транспортно-зажимном устройстве, быстрое подведение головок; рабочую подачу; быстрое отведение головок; освобождение деталей; перемещение деталей на одну позицию (при этом готовая деталь падает с четвертой позиции в лоток, а на первую позицию поступает очередная заготовка). Агрегатные станки целесообразно применять в среднесерийном производстве. Чтобы обеспечить высокий уровень автоматизации технологического процесса, применяют станки с программным управлением, то есть станки, выполняющие задание по заданной программе.

Станки с программным управлением. Автоматы, полуавтоматы и агрегатные станки работают по определенной программе, задаваемой программа носителем и, следовательно, их можно считать станками с программным управлением. Однако здесь речь идет о станках, в которых программа действия «записана» в полном понимании этого слова, несмотря на то, что записана не с помощью букв.