При этом зуб фрезы сначала скользит по поверхности, обработанной предыдущим зубом, пока слой металла не станет таким, что можно врезаться. Это отрицательно отражается на качестве обработанной поверхности. Фрезеровка по подаче обеспечивает лучшее качество обработанной поверхности и поэтому является более передовым способом обработки плоскостей. Однако его нельзя применять для обработки литых или кованых деталей, так как зуб фрезы начинает врезаться со стороны корки и быстро затупляется. Фрезеровка плоскости торцовой фрезой имеет определенные преимущества по сравнению с работой цилиндрической фрезой: в резании одновременно участвует большее количество зубьев, поэтому работа сопровождается меньшими вибрациями; зуб торцовой фрезы имеет две режущие кромки, одна из которых сглаживает обработанную поверхность, и поэтому качество обработанной поверхности более высокое. Преимущества торцовой фрезеровки особенно заметны, когда ширина обработанной поверхности превышает 100—125 мм. Фрезеровку плоскости цилиндрической фрезой осуществляют в такой последовательности: установив фрезу и заготовку, включают вращение шпинделя; вращая рукоятку вертикальной подачи, подводят заготовку к инструменту (или габарит к инструменту, если заготовка закреплена в специальном приспособлении);

Заготовку можно выставить и по линиям разметки, причем в этом случае снимают пробную стружку и проверяют точность размера; продольной подачей стола выводят заготовку из-под фрезы; пользуясь лимбом, выставляют заготовку на глубину резания; фиксируют консоль и поперечный стол, ускоренным движением подводят заготовку на расстояние 15—20 мм от фрезы, включают подачу охлаждающей жидкости и механическую подачу; выключают продольную подачу, подачу охлаждающей жидкости и вращение шпинделя; опускают стол на 2—3 мм, возвращая его быстрым движением в исходное положение; проверяют точность обработки; ослабляют винты консоли и стола поперечной подачи.