Отрезной резец работает в тяжелых условиях, особенно трудно разрезать заготовку большого диаметра, когда затруднен выход стружки. В этом случае рекомендуется постепенно расширять прорез, а именно: углубиться на 10—15 мм, отвести резец в исходное положение, передвинуть его влево приблизительно на половину ширины режущей кромки, снова углубиться на такую же величину и т. д. После обработки обычными резцами на торце отрезанной детали остается выступ (бобышка). Для деталей, торцы которых больше не будут подрезаться, это недопустимо. В таких случаях режущую кромку отрезного резца затачивают под углом, обеспечивая этим чистоту торцовой поверхности отрезываемой детали. Обработка цилиндрических отверстий и центровка. Отверстия в деталях могут быть сквозными и глухими. По форме они делятся на гладкие и ступенчатые. Отверстия глубиной более 4—6 диаметров называют глубокими. Нужно помнить, что обработка отверстий по сравнению с обточкой внешних поверхностей гораздо сложнее, так как размеры инструмента ограничены размерами отверстия. Поэтому может снижаться жесткость инструментов. Кроме того, усложняются.Наблюдение за работой, подача охлаждающей жидкости в зону резания и отвод стружки.