При обработке партии одинаковых деталей резец выставляют на глубину резания один раз, обрабатывая все детали, кроме первой, без снятия пробной стружки. Для удобства втулку выставляют так, чтобы при рабочем положении резца нулевое деление лимба совпадало с нулевой риской неподвижной втулки. Размеры обработанной поверхности по диаметру измеряют кронциркулем, более точно — штангенциркулем и микрометром, а по длине — линейкой или штангенциркулем. При обработке партии одинаковых деталей для проверки их размеров применяют калибры. Ступенчатые цилиндрические поверхности обтачивают так же, как и гладкие, т. е. резец выставляют на обточку поверхности первого диаметра и обрабатывают ее, затем его выставляют на обточку поверхности второго диаметра и обрабатывают ее и т. д. При обработке партии одинаковых деталей целесообразно применять упоры, дающие возможность выставлять резец лишь один раз для обработки первой детали. Кроме того, в соответствии с размерами ступеней детали берут набор мерных пластин и укладывают на станину пластины длиной соответственно. Дойдя до упора, резец проточит поверхность первого диаметра длиной После этого резец в поперечном направлении на следующий диаметр (также при помощи упоров) и протачивают поверхность второго диаметра. Количество мерных пластин может быть любым в зависимости от количества ступеней на обрабатываемой детали. Для установки суппорта в поперечном направлении применяют два упора, закрепляя один на подвижной части поперечного суппорта, а другой — на неподвижной. Между этими упорами располагают мерные пластины.