Обработка конических поверхностей. Конические поверхности бывают внешние и внутренние. На токарных станках для обработки внешних конусных поверхностей применяют следующие основные способы: смещение корпуса задней бабки, поворот верхней части суппорта, при помощи конусной линейки, широким резцом. Как видно из рисунка, заднюю бабку нужно сместить так, чтобы образующая обрабатываемого конуса расположилась параллельно направлению продольного перемещения суппорта. Величину сдвига корпуса задней бабки определяют по шкале, имеющейся на торце опорной плиты. Можно также измерить расстояние между вершинами центров, закрепленных в передней и задней бабках. Существуют и другие способы. Способ обработки конической поверхности при смещении задней бабки имеет то преимущество, что тут можно применить механическую подачу и не нужны никакие дополнительные приспособления. Наряду с этим этот способ имеет недостатки: обрабатывать можно только детали с небольшой конусностью;. точность обработки невелика; во время работы центровые отверстия перекашиваются и быстро теряют свою форму (поэтому рекомендуется применять центры с вершинами в форме шарика). Способ поворота верхней части суппорта применяют для обработки коротких конических поверхностей с углом наклона.