Процесс изготовления земляных форм очень трудоемок и требует большого количества различных материалов, а также больших площадей в литейном цеху. Поэтому в современном литейном производстве земляные формы заменяют оболочковыми, или, как их еще называют, корковыми. Эти формы делают из смеси кварцевого песка и бакелитового порошка в специальных установках методом спекания. Спекают корковую форму на металлической модели в течение 2— 3 мин. Снятые с моделей формы имеют толщину 8— 12 см и состоят из двух половин, образующих полость, заполняемую затем расплавленным металлом. Для отливки деталей небольших размеров широкое распространение получил метод изготовления форм по выплавляемым моделям. Модель изготовляют из легкоплавких материалов: смеси парафина, стеарина, воска и др. Такие модели прикрепляют к общему стержню — литнику. Образованную из моделей «елочку» погружают в специальную формовочную массу, изготовленную в основном из смеси жидкого стекла с песком и Другими материалами. На поверхности моделей образуется слой такой массы. «Елочку» сушат при температуре 800°С. При этом модель плавится и вытекает, а на ее месте остается полость, куда заливают жидкий металл. В серийном и массовом производстве широко используют кокильное литье, литье под давлением при помощи специальных машин и центробежное литье, осуществляемое на специальных установках.